为了使粉状活性炭工艺操作稳定,木屑需用振动筛进行筛选,选取符合要求的木屑颗粒,并除去杂质,以免影响产品质量,并且木屑里含有水分,需要干燥,现在我们一起来了解下粉状活性炭在制造过程中木屑干燥的过程。
红花梨木粉末可溶性氧炭以高的效率的锯末等为原辅材料,主要采用氯化锌法生产方式,存在发达国家的中孔框架,物理吸附出水量大、短时间油烟净化器等性能特点。以便使粉末可溶性氧炭技艺基本操作可靠,锯末得用震动问题筛实施挑选,选则符合国家规范的锯末粒子,并洗去沉淀物,避免决定产的效率量,和锯末里所含的水分,应该干躁,到现在各位分着来熟知 下粉末可溶性氧炭在手工制造时候中锯末干躁的时候。
筛选好的粉状活性炭木屑含水率约40%,一般采用气流干燥器进行干燥。它由热风炉、风机和干燥管组成。干燥管由钢板制成,直径300毫米,高20米左右。木屑送入干燥管,由热风炉送来的120—150摄氏度的热空气带动木屑,以8米/秒的速度通过干燥管,干燥后的木屑含水率降到15%—20%,经旋风分离器回收。
粉状活性炭木屑的干燥,有的工厂采用回转炉,木屑间接被烟道气加热而干燥。生产时,木屑由加料口一端进入筒体内,随着筒体的转动及一定的坡度慢慢向前移动,烘干的木屑连续由出料口卸出。由燃烧室烧煤产生的烟气先在筒体外面流过,加热筒体,然后进入筒体内部的烟管,以便充分进行热交换,然后排入烟囱。操作时,应根据炉温情况,控制好加料量,同时炉温不能太高,以防木屑燃烧。
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